彩涂板爆漆缺陷的5大原因

彩涂板爆漆缺陷通常會給建筑造成很大的損失，下面我們對造成缺陷的原因進行分析
1.鈍化劑附著力差
    彩涂板生產(chǎn)線預處理工藝會對基板進行清洗鈍化，配槽時先加鈍化液，后加水。當鈍化液密度高于水時，造成混合不均，鈍化層與基板附著力不好，易使面漆產(chǎn)生爆漆質(zhì)量缺陷。
2.涂料附著力差
    涂料質(zhì)量問題，由于涂料樹脂原料問題造成底漆與鈍化層結(jié)合不好。
3.涂棍表面不干凈導致
    彩涂機組面涂2 號水淬蓋板插槽，發(fā)現(xiàn)有淤泥及灰塵，出口檢查鏡上有灰塵，部分輥子表面也有浮塵?；覊m將會影響彩板成品表面質(zhì)量，尤其可能會產(chǎn)生彩板爆漆質(zhì)量缺陷。
4.固化爐板溫儀檢測故障導致生產(chǎn)溫度不準確
    實時跟蹤板溫儀顯示溫度與測溫紙測量溫度，發(fā)現(xiàn)偏差較大，板溫儀不能指導生產(chǎn)，導致生產(chǎn)溫度的偏差是產(chǎn)生彩板時效爆漆質(zhì)量缺陷的主要原因之一。
5.鈍化板溫過低
    鈍化板溫生產(chǎn)工藝規(guī)定每2 小時檢查一次，對鈍化板溫沒有進行實時跟蹤。當冬季環(huán)境氣溫為10℃時，2 小時內(nèi)由于環(huán)境溫度變化可能造成鈍化后板溫變化，終造成鈍化層附著力差，在壓型時發(fā)生劃傷掉漆的缺陷。
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